數字化工廠與數字化企業(yè)
一、前言
在智能制造之下,傳統(tǒng)的制造流程將被重組,其目的是要實現產品的智能化。其中,個性化的客戶需求與設計,供應商和制造商之間的信息接入與共享,售后服務的快速響應等環(huán)節(jié)與數字化工廠一起成為智能制造非常關鍵的組成部分。隨著企業(yè)對各類創(chuàng)新技術的采用以及對不同資質人才的聘用,新型的數字化工廠正悄然帶領制造業(yè)的轉型,并推動著制造業(yè)邁向高度定制化的產品和系統(tǒng)。所以,新型的數字化工廠是什么?如何打造數字化工廠?
二、工廠數字化不僅僅是制造的數字化
數字化工廠不僅可以覆蓋從研發(fā)到售后的各個業(yè)務和生產環(huán)節(jié),也可以拓展到橫向的供應商管理領域 ,研發(fā)工程端的工業(yè)4.0 應用包括數字化協同合作、數字化模型和產品虛擬化等,通過運用信息化技術,可以大大短研發(fā)周期、減少研發(fā)風險、提高創(chuàng)新效率。工業(yè)4.0 技術可被廣泛應用于設備智能維護及實時服務,打造完整的數字化工作環(huán)境,以及運用數字化技術手段提高營銷效率,提供更完善的銷售及售后服務。
三、數字化工廠的打造有別于傳統(tǒng)業(yè)務模式
數字化可以讓制造型企業(yè)從根本上改頭換面。數字化工廠的核心特點是:產品的智能化、生產的自動化、信息流和物資流合一。制造型企業(yè)正采用一系列的先進技術實現生產乃至整條供應鏈的數字化。這些技術包括大數據分析解決方案、端至端的實時規(guī)劃和互聯、自控系統(tǒng)、數字孿生等。憑借這些技術,效率得以提升,企業(yè)能夠批量生產高度定制化的產品。
在討論數字化工廠的未來圖景時,提到多是“大規(guī)模定制化生產”,這需要企業(yè)從6個維度建立相關的企業(yè)能力:
1.強大的客戶需求收集和分析能力;
2.社會化交互的產品研發(fā)體系;
3.模塊化、智能化的產品制造工藝;
4.高靈活度的供應鏈管理;
5..與客戶需求匹配的生產能力(包括設備維護力);
6.智能的庫存和物流管理體系。
四、企業(yè)工廠數字化轉型藍圖
工業(yè)企業(yè)已經在數字化工廠的建設和發(fā)展方面邁出了堅實的步伐,在提升生產效率的同時,能夠迅速可靠地生產出更多定制化、高質量的產品服務于市場。對于許多沒有打算建設數字化工廠的企業(yè)而言,缺乏一套數字化的愿景和企業(yè)文化是讓它們裹足不前的大阻礙。數字化愿景不僅只是考慮各項技術,而且還定義了這些技術如何在整個產品生命周期和企業(yè)生態(tài)圈中相互配合。阻礙企業(yè)制定數字化工廠計劃的其他因素還包括機會不定、經濟效益不明、投資代價不菲。綜合考慮這些因素,企業(yè)所需要的不僅僅是一套清晰的愿景,更需要一張切實可行的數字化路線圖。
高層將戰(zhàn)略視為工作的重點,摒棄保守主義的姿態(tài),加快項目的審批流程,從而讓數字化團隊加快推進轉型進程。同時,還需要設計簡練的匯報渠道,確保數字化團隊側重于各類增值活動而不是疲于應付各類行政要求。在數字化工廠的深遠影響下,企業(yè)能夠拓展甚至是徹底改變目前的業(yè)務模式,不再只是注重生產環(huán)節(jié),還能有機會在利潤豐厚的售后市場中擴大份額,提升利潤率,并進軍全新的業(yè)務領域!